costruzioni meccaniche e tecnologia
macchine e impianti per l’industria casearia
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PRODUZIONE DI SERIE - Macchine filatrici a vapore
Vasche di rassodamento e salamoia
Vasche di salamoia
Vasche di rassodamento
Filatrici a vapore in continuo DISCOVERY PLUS N 3000 SL3C
DISCOVERY PLUS N 3000 SL3C
DIMENSIONI: 8700x1200x2950 mm
PESO (a vuoto): 2.900 kg
CAPACITÀ: 2.700 kg/h
CARATTERISTICHE TECNICHE E COSTRUTTIVE

Macchina completa di tagliacagliata TRA-O con le seguenti caratteristiche
• Struttura in acciaio inossidabile AISI 304 (UNI X 5 Cr Ni 18 10)
• Tramoggia di carico con coclea di alimentazione (ø 300 mm) ad asse orizzontale
• Motore elettrico della coclea servoventilato con controllo elettronico della velocità (gestione con inverter)
• Taglierina a disco rotante ad asse orizzontale (coassiale alla coclea di alimentazione) a 4 taglienti
• Motore elettrico della taglierina con velocità costante
• Supporti della coclea di alimentazione con guarnizioni flussate con comando da elettrovalvola
• Tubazioni e turbine di lavaggio da collegare ad un impianto centralizzato esterno CIP
• Sensore di sicurezza montato sul pannello mobile per i lavaggi
•Comandi inseriti nel pannello operatore della filatrice cui va abbinato

Caratteristiche tecniche della filatrice continua a vapore

• Struttura in acciaio inossidabile AISI 304 spessore 3 mm
• Produzione 2.000-3.000 kg/h
• Lavorazione di cagliate fresche di latte e cagliate commerciali
• Regolazione dell’umidità finale del prodotto dal 45% al 65%
• Motori elettrici servoventilati con controllo elettronico della velocità (gestione con inverter) per tutte le movimentazioni (coclee e bracci impasto)
• Doppia coclea di pre-filatura (Ø 200 mm, lunghezza 3.500 mm)
• Filatura a bracci tuffanti a 3 sezioni di impasto
• Convogliatore finale a doppia coclea uscita prodotto filato
• Gestione con PLC di temperature, tempi, apertura valvole, cicli di lavaggio, ricette di lavorazione
• Riduttore/regolatore della pressione del vapore
• Iniezioni di vapore temporizzate sulle pareti laterali del tunnel di pre-filatura e nelle camere impasto gestite da valvole pneumatiche
• 5 sonde PT100 controllo temperatura
• 5 valvole modulanti ingresso vapore (tunnel e camere impasto)
• Vaschetta con doppia funzione di alimentazione acqua calda di filatura e recupero di latticello e lavaggi, dotata di:
- filtro in acciaio inossidabile
- elettrovalvola ingresso acqua fredda
- sonde di livello max e min
- miscelatore acqua-vapore
- pompa autoadescante di alimentazione acqua di filatura
- filtro a cartuccia su aspirazione pompa
- pompa centrifuga di rilancio CIP
- sonda PT100 controllo temperatura acqua
• Flussometro regolazione mandata acqua di filatura
• Ingresso acqua di filatura a inizio tunnel (sotto la taglierina) e nella sezione di bracci tuffanti; regolazione della portata con valvole manuali micrometriche
• Rivestimento superficiale antiaderente teflon sulle coclee di pre-filatura e sulle coclee del caricatore finale
• Trattamento superficiale antiaderente “Vulcan” su corpo macchina e bracci impasto
• Tenute meccaniche delle coclee smontabili a molla
• Pedana in acciaio inossidabile lato operatore
• Impianto elettrico di bordo macchina e pannello comandi touch-screen in acciaio inossidabile a tenuta stagna con pulsantiera
• Quadro di potenza remoto in acciaio inossidabile
• Cavi di collegamento macchina con quadro di potenza
• Protezioni meccaniche ed elettromeccaniche nelle zone pericolose
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